کاربر:hossein nadi
پرینت سه بعدی مواد غذایی فرآیند تولید محصولات غذایی با استفاده از انواع تکنیک های تولید افزودنی است. معمولاً، سرنگهای درجه ای;مواد چاپ را نگه میدارند که سپس از طریق یک نازل ;مواد غذایی لایه به لایه رسوب میکنند. پیشرفته ترین چاپگرهای غذای سه بعدی دارای دستور العمل هایی از قبل بارگذاری شده توسط نرم افزار های CAD و الگوریتم نویسی هستند و همچنین به کاربر این اجازه را می دهند تا غذای خود را از راه دور روی رایانه، تلفن یا برخی از دستگاه های اینترنت اشیا طراحی کنند. غذا را می توان از نظر شکل، رنگ، بافت، طعم یا تغذیه سفارشی کرد، که آن را در زمینه های مختلفی مانند اکتشاف فضا و مراقبت های بهداشتی بسیار مفید می کند. [۱]
تاریخ
سال | نام شرکت/گروه | شرح |
---|---|---|
2006 | دانشگاه کرنل | Fab@Home ، پروژه ای که توسط گروهی از دانش آموزان رهبری می شود، اولین چاپگر سه بعدی چند ماده ای بود که مواد غذایی مانند شکلات، خمیر کوکی و پنیر را چاپ کرد. [۲] |
2006-2009 | آزمایشگاه های دانشمند دیوانه شیطان | CandyFab توانست با استفاده از هوای گرم مجسمههای قندی بزرگ را چاپ کند تا دانههای شکر را به صورت انتخابی ذوب کرده و به هم بجوشاند. [۳] |
2012 | Choc Edge | pp[۴] |
2012-2015 | biozoon GmbH | PERFORMANCE پروژه ای بود که بر روی چاپ آسان جویدن و بلعیدن غذا برای سالمندان متمرکز بود. [۵] |
2013 | مراتع مدرن | گوشت in vitro برای اولین بار با استفاده از چاپگر زیستی چاپ شد. [۶] |
2014 | سیستم های سه بعدی و هرشی | یک چاپگر شکلاتی که اشکال، اندازه ها و هندسه های مختلف را با استفاده از شکلات های شیری، تیره و سفید چاپ می کند معرفی شد. [۷] |
2014 | ماشین های طبیعی | Foodini، یک چاپگر تجاری در دسترس، معرفی شد. این چاپگر قادر است طیف گسترده ای از مواد را چاپ کند و با برنامه ای ارائه می شود که به کاربران اجازه می دهد از راه دور طرح ایجاد کنند. [۱] |
2015 | TNO و باریلا | یک چاپگر ماکارونی و یک مسابقه سالانه برای بهترین طراحی ماکارونی معرفی شده است. [۸] |
2018 | نوامیت | اولین استیک بدون گوشت ساخته شده از سبزیجات که بافت گوشت را تقلید می کند چاپ شد. [۹] |
2022 | چاپگرهای FELIX | FELIXprinter، تولید کننده پرینترهای سه بعدی پلاستیکی حرفه ای و صنعتی FDM، مجموعه چاپگرهای مواد غذایی FELIX را راه اندازی می کند. مدل های تک، سوئیچ و دو سر به صورت تجاری در دسترس هستند. [۱۰] |
اصول کلی
سه حوزه کلی وجود دارد که بر چاپ دقیق مواد غذایی تأثیر گذار است: مواد تشکیل دهنده (ویسکوزیته، اندازه پودر)، پارامترهای فرآیند (قطر نازل، سرعت چاپ، فاصله چاپ)، و روش های پس از پردازش (پخت، مایکروویو، سرخ کردن). [۱۱]
مواد و مواد تشکیل دهنده
نوع غذای موجود برای چاپ با تکنیک هایی منسوب به چاپ محدود می شود. [۱۲] برای مشاهده این تکنیکهای چاپ، لطفاً بخش تکنیکهای چاپ زیر را ببینید:
مواد اولیه چاپ بر پایه اکستروژن
مواد متداول مورد استفاده در چاپ بر اساس اکستروژن ذاتاً به اندازه کافی نرم هستند تا از سرنگ و سوزن مخصوص بیرون بیایند و دارای ویسکوزیته کافی برای حفظ شکل هستند. [۱۳] در موارد خاص، مواد پودری (پروتئین، شکر و غیره) را برای افزایش ویسکوزیته اضافه می کنند، به عنوان مثال افزودن آرد به آب باعث ایجاد خمیری می شود که قابل چاپ است. [۱] مواد ذاتا نرم عبارتند از: [۱۴]
- پوره
- ژله
- فراستینگ
- پنیر
- پوره سیب زمینی
برخی از مواد جامد که با افزایش دما به حالت خمیری تغییر شکل میدهند را می توان با ذوب کردن و سپس اکسترود کردن مواد مورد استفاده قرار داد، مانند شکلات. [۱۵]
مواد تف جوشی لیزری انتخابی و جت بایندر
- قند
- پودر شکلات
- پودر پروتئین
مواد اولیه چاپ جوهر افشان
این مواد برای پر کردن سطح از مواد با ویسکوزیته پایین و نرم استفاده می شود: [۱۶] [۱۷]
- سس ها (پیتزا، سس تند، خردل، سس کچاپ و غیره). )
- جوهر رنگی غذا
تکنیک های چاپ
چاپ بر اساس اکستروژن
اگرچه رویکردهای متفاوتی برای چاپ مبتنی بر اکستروژن وجود دارد، اما این رویکردها از رویههای اولیه یکسانی پیروی میکنند. برنامه یا داده هایی که غذا بر روی آن چاپ می شود از یک مرحله استاندارد 3 محوری با یک سر اکستروژن کنترل شده توسط کامپیوتر تشکیل شده است. این سر اکستروژن مواد غذایی را معمولاً از طریق هوای فشرده یا فشار دادن از طریق یک نازل هل می دهد. نازل ها می توانند با توجه به نوع مواد غذایی که اکسترود می شوند یا سرعت چاپ مورد نظر [۱۸] متفاوت باشند (معمولاً هر چه نازل کوچکتر باشد چاپ غذا بیشتر طول می کشد). همانطور که غذا چاپ می شود، سر اکستروژن در امتداد مرحله 3 محور حرکت می کند و غذای مورد نظر را چاپ می کند. برخی از مواد غذایی چاپ شده نیاز به کار اضافی مانند پخت یا سرخ کردن قبل از مصرف دارند.
چاپگرهای مواد غذایی مبتنی بر اکستروژن را می توان برای مصارف خانگی استفاده کرد، معمولاً اندازه جمع و جورتری دارند و هزینه نگهداری پایین تری دارند در مقایسه، چاپ مبتنی بر اکستروژن انتخاب مواد بیشتری را در اختیار کاربر قرار می دهد. با این حال، این مواد غذایی معمولا نرم هستند و در نتیجه، چاپ ساختارهای غذایی پیچیده را دشوار می کند و ممکن است باعث کاهش کیفیت چاپ شود. علاوه بر این، زمان های طولانی ساخت و تغییر شکل های ناشی از نوسانات دما با پخت یا سرخ کردن اضافی نیاز به تحقیق و توسعه بیشتر برای غلبه بر آن دارد.
ذوب داغ و دمای اتاق
در اکستروژن با ذوب مواد، سر اکستروژن مواد غذایی را کمی بالاتر از نقطه ذوب ماده گرم می کند. سپس مواد ذوب شده خارج می شود و بلافاصله به حالت جامد تغییر شکل میدهد. این چاپگر اجازه می دهد تا مواد به راحتی به شکل یا مدل مورد نظر تنظیم شوند. در این تکنیک از مواد غذایی هایی مانند شکلات به دلیل قابلیت ذوب و جامد شدن سریع آن استفاده می شود. [۱۵]
بعضی از مواد غذایی برای چاپ ذاتاً به افزایش دما نیاز ندارند. مواد غذایی مانند ژله، فراستینگ، پوره و مواد غذایی مشابه با ویسکوزیته مناسب را می توان در دمای اتاق بدون ذوب چاپ کرد.
تف جوشی لیزری انتخابی
در تف جوشی لیزری انتخابی ، مواد غذایی پودری حرارت داده شده و به هم متصل می شوند و یک ساختار جامد را تشکیل می دهند. در این فرآیند با چسباندن لایه به لایه مواد پودری گرمادیده با لیزر به عنوان منبع حرارت تکمیل می شود. پس از اینکه لایه ها به هم بچسبند کامل میشود، سپس توسط یک لایه پودری بدون پیوند جدید پوشانده می شود. بخشهای خاصی از این لایه جدید بدون پیوند توسط لیزر گرم میشوند تا آن را با ساختار متصل کنند. این فرآیند به صورت عمودی به سمت بالا تا زمانی که مدل غذایی مورد نظر ساخته شود ادامه می یابد. پس از ساخت، مواد بدون پیوند را می توان بازیافت کرد و برای چاپ مدل غذای دیگری استفاده کرد.
تف جوشی لیزری انتخابی امکان ساخت سازه های غذایی پیچیده و با جزئیات را به ما میدهد اما محدود به طیف مواد غذایی مناسب، یعنی مواد پودری است. [۳] با توجه به این محدودیت، تف جوشی لیزری انتخابی عمدتاً برای ایجاد شیرینی/آب نبات استفاده شده است.
جت بایندر
شبیه به تف جوشی لیزری انتخابی، جت بایندر از مواد غذایی پودری برای ایجاد یک مدل لایه به لایه استفاده می کند. به جای استفاده از گرما برای اتصال مواد به یکدیگر، از چسب مایع استفاده می شود. پس از چسباندن نواحی مورد نظر یک لایه، لایه جدیدی از پودر روی لایه چسبیده آن پخش می شود. سپس قسمت های خاصی از این لایه جدید به لایه قبلی با چسب مایع متصل می شود. این روند تا زمانی که مدل غذایی مورد نظر ساخته شود ;تکرار می شود.
همانند زینترینگ لیزری انتخابی، بایندر جت به ما این اجازه رو میدهد تا اشکال رو با جزئیات تولید کنیم [۱۹] به همین ترتیب، محدوده مواد غذایی مناسب، یعنی مواد پودری، نیز محدود است.
چاپ جوهر افشان
چاپ جوهر افشان برای پر کردن سطوح یا تزئین تصویر استفاده می شود. [۱۶] با استفاده از نیروی جاذبه، جوهر خوراکی روی سطح غذا ریخته می شود، معمولاً این مواد ;مواد اولیه یک کلوچه، کیک یا آب نبات از مواد دیگر است. این یک روش غیر تماسی است، از این رو سوزن چاپ غذا را لمس نمی کند و از مواد غذایی در برابر آلودگی در هنگام پر کردن تصویر محافظت می کند. قطرات جوهر ممکن است از طیف گسترده ای از رنگ ها تشکیل شده باشد که به کاربران اجازه می دهد تصاویر منحصر به غذا را ایجاد کنند. [۱۷] مشکلی که در چاپ جوهر افشان وجود دارد، ناسازگاری مواد غذایی با جوهر است که منجر به عدم وجود تصویر و کاهش کیفیت تصویر میشود. [۲۰] چاپگرهای جوهرافشان را می توان برای مصارف خانگی یا تجاری خریداری کرد و چاپگرهای صنعتی برای تولید انبوه مناسب هستند.
چند هد چاپی و چند متریال
در چاپ چند هد و چند ماده ، چندین ماده به طور همزمان یا پشت سر هم چاپ می شوند. [۲۱] روش های مختلفی برای کنترل از چاپ چند متریال وجود دارد. در یک نمونه، از چندین هد چاپ برای چاپ چندین ماده یا مواد تشکیل دهنده استفاده میشود، زیرا این کار میتواند سرعت تولید، کارآیی و الگوهای طراحی جالب را ایجاد کند. [۱۶] در نمونهای دیگر، یک هد چاپ وجود دارد، و هنگامی که یک عنصر متفاوت مورد نیاز است، چاپگر مواد در حال چاپ را جا به جا میکند. [۲۲] مواد چندگانه برابر است با طیف متنوع تری از وعده های غذایی در دسترس برای چاپ، طیف وسیع تری از مواد مغذی، و برای چاپگرهای مواد غذایی بسیار رایج است. [۱۲]
پس پردازش
در مرحله پس از فرآوری، غذای چاپ شده ممکن است نیاز به مراحل بیشتری قبل از مصرف داشته باشد. این فعالیت شامل فعالیت های پردازش مانند پخت، سرخ کردن، تمیز کردن است. این مرحله می تواند یکی از حیاتی ترین مواد غذایی پرینت سه بعدی باشد، زیرا غذای چاپ شده باید برای مصرف ایمن باشد. یک نگرانی اضافی در پس پردازش، تغییر شکل غذای چاپ شده به دلیل فشار این فرآیندهای اضافی است. روش های فعلی شامل آزمون و خطا است. یعنی ترکیب مواد افزودنی غذایی با مواد تشکیل دهنده برای بهبود یکپارچگی ساختارهای پیچیده و اطمینان از حفظ شکل ساختار چاپ شده. [۲۱] افزودنی هایی مانند ترانس گلوتامیناز [۲۱] و هیدروکلوئیدها [۱۳] به مواد اضافه شده اند تا به حفظ شکل چاپی در حین چاپ و پس از پخت کمک کنند
علاوه بر این، تحقیقات اخیر یک شبیهسازی بصری برای پخت نان، کلوچه، پنکیک و مواد مشابهی که از خمیر یا جامدات نرم تشکیل شدهاند (مخلوطی از آب، آرد، تخممرغ، چربی، شکر و مواد خمیرکننده) تولید کرده است. [۲۳] با تنظیم پارامترهای خاصی در شبیه سازی، تاثیر واقع بینانه ای که پخت روی غذا خواهد داشت را نشان می دهد. با تحقیق و توسعه بیشتر، شبیه سازی بصری غذاهای پرینت سه بعدی در حال پخت می تواند آنچه را که در برابر تغییر شکل آسیب پذیر است را پیش بینی کند.
برنامه های کاربردی
تغذیه شخصی
نیازهای غذایی شخصی برای نیازهای تغذیه ای افراد با پیشگیری از بیماری ها مرتبط است. [۲۴] به این ترتیب، خوردن غذاهای مغذی برای داشتن یک زندگی سالم حیاتی است. غذایی که پرینت سه بعدی برای ما تولید میکند می تواند کنترل لازم را برای قرار دادن مقدار سفارشی پروتئین، قند، ویتامین ها و مواد معدنی در غذاهای مصرفی ما فراهم کند. [۲۵]
یکی دیگر از حوزه های غذای سفارشی، تغذیه سالمندان است. سالمندان گاهی اوقات نمی توانند غذاها را راحت قورت دهند و به همین دلیل به پالت نرم تری نیاز دارند. [۲۶] با این حال، این غذاها اغلب ناخوشایند هستند و باعث می شوند که برخی افراد از آنچه که نیازهای غذایی بدنشان را تامین میکند ;امتناع کنند. [۲۷] غذای پرینت سه بعدی میتواند غذایی نرم تولید کند که در آن افراد مسن میتوانند نیازهای غذایی بدن خود را تامین کنند. [۲۸]
در اکتبر 2019، شرکت استارت آپی به نام(Nourished 3D)، آدامس های تغذیه ای شخصی سازی شده از 28 ویتامین مختلف را چاپ کرد. افرادی در یک نظرسنجی شرکت کردند، سپس بر اساس پاسخ های آنها، یک آدامس تغذیه ای شخصی برای آن فرد چاپ شد. [۲۹]
پایداری و راه حل برای گرسنگی
با ادامه رشد جمعیت جهان، کارشناسان بر این باورند که منابع غذایی فعلی قادر به تامین غذای این جمعیت نخواهد بود. [۳۰] بنابراین، یک منبع غذایی پایدار نیازی حیاتی است. مطالعات نشان داده اند که حشره خواری ، مصرف حشرات، پتانسیل حفظ جمعیت رو به رشد را دارد. [۳۱] حشراتی مانند جیرجیرک به غذای کمتر، آب کمتری نیاز دارند و تقریباً همان مقدار پروتئینی را که مرغ ها، گاوها و خوک ها دارند را تامین می کنند. [۳۱] جیرجیرک ها را می توان به آرد پروتئینی تبدیل کرد. در یک مطالعه، [۳۲] محققان یک نمای کلی از فرآیند چاپ سه بعدی آرد حشرات در غذاهایی که شبیه حشرات نیستند ارائه می دهند. بنابراین، ارزش غذایی حشره ها دست نخورده باقی می ماند.
اکتشافات فضایی
از آنجایی که انسان برای مدت طولانی تری به فضا می رود، نیازهای تغذیه ای برای حفظ سلامت خدمه حیاتی است. [۳۳] در حال حاضر ناسا در حال بررسی راههایی برای ادغام مواد غذایی پرینت سه بعدی در فضا به منظور حفظ نیازهای غذایی خدمه است. [۳۴] چشم انداز محققان این است که به جای استفاده از مواد غذایی خشک شده یخ زده سنتی که ماندگاری 5 سال دارند، لایه های مواد غذایی پودری را پرینت سه بعدی کنیم که ماندگاری آنها 30 سال است. [۳۵] علاوه بر الزامات غذایی، پرینت سه بعدی غذا در فضا می تواند روحیه را تقویت کند، زیرا فضانوردان می توانند غذاهای سفارشی طراحی کنند که از نظر زیبایی شناسی دلپذیر باشد. [۳۶]
در سپتامبر 2019، فضانوردان روسی، به کمک شرکتی به نام (Aleph Farms)، گوشت را از روی سلولهای گاو پرورش دادند، سپس سلولها را بهصورت سه بعدی در استیک چاپ کردند. [۳۷]
چاپ زیستی گوشت
دامداری یکی از مهمترین عوامل جنگل زدایی، تخریب زمین ، آلودگی آب و بیابان زایی است. از جمله دلایل دیگر، این امر منجر به فناوری نویدبخش جدید چاپ زیستی گوشت شده است. یکی از جایگزین های دامداری، گوشت پرورشی است که به عنوان گوشت رشد یافته در آزمایشگاه نیز شناخته می شود. گوشت پرورشی با گرفتن نمونهبرداری کوچک از حیوانات، استخراج سلولهای myosatellite و افزودن سرم رشد برای تکثیر سلولها تولید میشود. محصول به دست آمده سپس به عنوان ماده ای برای چاپ زیستی گوشت استفاده می شود. مرحله پس از پردازش، از جمله مراحل دیگر، شامل افزودن طعم، ویتامین ها و آهن به محصول است. یک جایگزین دیگر چاپ آنالوگ گوشت است. Novameat ، یک استارت آپ اسپانیایی توانسته استیک گیاهی را چاپ کند و بافت و ظاهر گوشت واقعی را تقلید کند. [۹]
طراحی خلاقانه غذا
ارائه غذا و و امکان سفارشی شدن ظاهر غذا برای افراد یک پیشرفت بزرگ در صنعت غذا است. تا کنون سفارشی سازی غذا و طراحی های خلاقانه نیاز به مهارت های دست ساز داشته است که منجر به تولید پایین و هزینه های بالا می شود. چاپ سه بعدی غذا می تواند با ارائه ابزارهای لازم برای طراحی خلاقانه غذا حتی اجازه خانگی کردن این تکنولوژی رو میدهد. [۱۲] چاپ سه بعدی مواد غذایی برخی از طرح های پیچیده را فعال کرده است که با تولید مواد غذایی سنتی قابل انجام نیستند. اکنون می توان لوگوی برند، متن، امضا، تصاویر را روی برخی از محصولات غذایی مانند شیرینی و قهوه چاپ کرد. اشکال هندسی پیچیده نیز عمدتاً با استفاده از شکر چاپ شده است. با چاپ سه بعدی، سرآشپزها اکنون می توانند الهامات بصری خود را به خلاقیت های آشپزی با امضا تبدیل کنند. مزیت دیگر این است که می توانید غذاهای مغذی را به شکل هایی چاپ کنید که برای کودکان جذاب باشد. [۱]
کاهش ضایعات مواد غذایی
در سراسر جهان، یک سوم کل مواد غذایی تولید شده برای مصرف، یعنی حدود 1.6 میلیارد تن در سال، هدر می رود. ضایعات مواد غذایی در طول پردازش، توزیع و مصرف اتفاق می افتد. پرینت سه بعدی مواد غذایی با استفاده از محصولات غذایی مانند تقسیم و بریدگی گوشت، میوه ها و سبزیجات ، محصولات جانبی غذاهای دریایی و مواد فاسد شدنی، روشی بسیار امیدوارکننده برای کاهش ضایعات مواد غذایی در مرحله مصرف است. این محصولات را می توان به شکل مناسب برای چاپ پردازش کرد.( Upprinting Food)، یک استارتآپ هلندی، مواد مختلف را از ضایعات غذا ترکیب میکند تا پورههایی ایجاد کند که سپس به عنوان موادی برای چاپ سه بعدی استفاده میشود. [۳۸] سرآشپزها نیز با استفاده از چاپگرهای سه بعدی غذا، غذاهای متفاوتی را از باقی مانده غذا درست می کنند. [۳۹]
چالش ها
ساختار
برخلاف غذاهای سنتی، تنوع غذایی که می توان با استفاده از پرینت سه بعدی تولید کرد به دلیل ویژگی های فیزیکی و شیمیایی مواد محدود تر است. مواد غذایی به طور کلی بسیار نرم تر از ضعیف ترین پلاستیک موجود مورد استفاده در چاپ سه بعدی هستند و ساختارهای چاپ شده را بسیار شکننده می کند. [۴۰] تاکنون، اکثر مطالعات از آزمون و خطا به عنوان رویکردی برای غلبه بر این چالش استفاده می کنند، اما دانشمندان در حال توسعه روش های جدیدی هستند که قادر به پیش بینی رفتار مواد مختلف در طول فرآیند چاپ هستند. این روش ها با تجزیه و تحلیل خواص رئولوژیکی مواد و ارتباط آنها با پایداری چاپ ایجاد می شوند. [۴۱]
طرح
هنگام طراحی یک مدل سه بعدی برای یک محصول غذایی، محدودیت های فیزیکی و هندسی موادی که چاپگر ستفاده میکند باید در نظر گرفته شود. این امر فرآیند طراحی را به یک کار بسیار پیچیده تبدیل میکند و تا کنون هیچ نرمافزاری در دسترس نیست که آن را محاسبه کند. ساخت چنین نرم افزاری نیز به دلیل تنوع زیاد مواد غذایی، کار پیچیده ای است. [۴۰] با توجه به اینکه کاربران شخصی که از چاپ سه بعدی غذا در آشپزخانه خود استفاده می کنند بخش قابل توجهی از کاربران را تشکیل می دهند، طراحی رابط نرم افزاری به پیچیدگی آن می افزاید. رابط چنین نرمافزاری باید ساده و دارای قابلیت استفاده بالا باشد و در عین حال امکانات کافی و گزینههایی که امکان سفارش را ایجاد کند را بدون ایجاد اضافه بار شناختی برای کاربر فراهم کند.
سرعت
سرعت فعلی چاپ سه بعدی مواد غذایی می تواند برای مصارف خانگی کافی باشد، اما این روند برای تولید انبوه بسیار کند است. [۴۲] طرح های ساده 1 تا 2 دقیقه طول می کشددر حالیکه طرح های دقیق 3 تا 7 دقیقه و طرح های پیچیده تر حتی بیشتر طول می کشد. [۱] سرعت چاپ مواد غذایی با خواص رئولوژیکی مواد مرتبط است. تحقیقات نشان میدهد که سرعت چاپ بالا به دلیل اثر کشیدن، منجر به نمونههایی با دقت پایین میشود، در حالی که سرعت بسیار پایین باعث ناپایداری در رسوب مواد میشود.
برای اینکه چاپ سه بعدی مواد غذایی به صنایع مواد غذایی راه پیدا کند، سرعت چاپ نیاز به بهبود دارد یا هزینه چنین فناوری باید به اندازه کافی مقرون به صرفه باشد تا شرکت ها بتوانند چندین چاپگر را راه اندازی کنند. [۴۳]
چاپ چند متریال
رنگ، طعم و بافت غذا هنگام ساخت یک محصول خوراکی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است، بنابراین در بیشتر موارد لازم است که چاپگر مواد غذایی از چاپ با چند ماده مختلف پشتیبانی کند. چاپگرهای سه بعدی مواد غذایی موجود به دلیل چالش توسعه قابلیت های اکسترودر متعدد، محدود به استفاده از چند ماده مختلف هستند. این امر تنوع محصولات غذایی قابل چاپ سه بعدی را محدود می کند و ظروف پیچیده ای را که به مواد مختلف زیادی نیاز دارند کنار میگذارد [۴۰]
ایمنی
هنگام پرینت سه بعدی غذا، ایمنی بسیار مهم است. چاپگر مواد غذایی باید ایمنی را در تمام مسیر طی شده توسط مواد غذایی تضمین کند. [۴۰] به دلیل احتمال گیرکردن غذا در جایی در مسیر و تجمع باکتری ها یک نگرانی عمده است. پایداری میکروبی یک پارامتر حیاتی برای کیفیت غذای چاپ شده است، بنابراین باید در طول طراحی چاپگر و در طول فرآیند چاپ به آن پرداخته شود. از سوی دیگر، موادی که با مواد غذایی در تماس هستند ممکن است چندان نگران کننده نباشند زیرا چاپگرهایی با کیفیت بالا از فولاد ضد زنگ و مواد بدون BPA استفاده می کنند. [۱]
کپی رایت
محصولات غذایی موجود در بازار مانند شکلاتها در اشکال مختلف را میتوان به راحتی چاپ و اسکن و در نهایت کپی کرد و از مدلهای سه بعدی بهدستآمده برای تکرار آن محصولات استفاده کرد. این مدلهای سه بعدی میتوانند از طریق اینترنت منتشر شوند و منجر به نقض حق چاپ شود. قوانینی وجود دارد که مسائل مربوط به کپی رایت را تنظیم می کند، اما مشخص نیست که آیا آنها برای پوشش تمام جنبه های زمینه ای مانند چاپ سه بعدی مواد غذایی کافی هستند یا خیر. [۴۴]
همچنین ببینید
منابع
- ↑ ۱٫۰ ۱٫۱ ۱٫۲ ۱٫۳ ۱٫۴ ۱٫۵ Kakuk, Collette (2019). "The Ultimate Guide to 3D Food Printing" (PDF). 3dfoodprinting.us. Archived from the original (PDF) on 2019-12-11.
- ↑ "Fab@Home", Wikipedia (به انگلیسی), 2019-11-24, retrieved 2020-01-10
- ↑ ۳٫۰ ۳٫۱ CandyFab (2007). The CandyFab project. Available at http://wiki. candyfab.org/Main_Page. Accessed Dec 2019
- ↑ "Chocolate Lovers Rejoice: Choc Edge Unveils the Choc Creator 2.0 Plus 3D Printer". 3DPrint.com | The Voice of 3D Printing / Additive Manufacturing (به انگلیسی). 2015-07-30. Retrieved 2020-01-10.
- ↑ "PERFORMANCE – RTDS Group" (به انگلیسی). Retrieved 2020-01-10.
- ↑ "Cultured meat", Wikipedia (به انگلیسی), 2020-01-02, retrieved 2020-01-10
- ↑ Shandrow, Kim Lachance (2015-01-07). "CocoJet: 3-D Printing and Hershey's Chocolate, Together at Last". Entrepreneur (به انگلیسی). Retrieved 2020-01-10.
- ↑ "This is how it's done: 3D food printing". TNO (به انگلیسی). Retrieved 2020-01-10.
- ↑ ۹٫۰ ۹٫۱ "3D printed meat, is the future of meat meatless?". 3Dnatives (به انگلیسی). 2019-06-04. Retrieved 2020-01-09.
- ↑ "FELIXfood | Food home". Felixfood.nl. 2021-10-19. Retrieved 2022-07-06.
- ↑ Liu, Z., Zhang, M., Bhandari, B., & Wang, Y. (2017). 3D printing: Printing precision and application in food sector. Trends in Food Science & Technology ff, 69, 83-94.
- ↑ ۱۲٫۰ ۱۲٫۱ ۱۲٫۲ Sun, J., Peng, Z., Zhou, W., Fuh, J. Y., Hong, G. S., & Chiu, A. (2015). A review on 3D printing for customized food fabrication. Procedia Manufacturing, 1, 308-319.
- ↑ ۱۳٫۰ ۱۳٫۱ Cohen, D. L., Lipton, J. I., Cutler, M., Coulter, D., Vesco, A., & Lipson, H. (2009, August). Hydrocolloid printing: a novel platform for customized food production. In Solid Freeform Fabrication Symposium (pp. 807-818). Austin, TX.
- ↑ Liu, Z., Zhang, M., Bhandari, B., & Yang, C. (2018). Impact of rheological properties of mashed potatoes on 3D printing. Journal of Food Engineering, 220, 76-82.
- ↑ ۱۵٫۰ ۱۵٫۱ Hao, L., Mellor, S., Seaman, O., Henderson, J., Sewell, N., & Sloan, M. (2010). Material characterization and process development for chocolate additive layer manufacturing. Virtual and Physical Prototyping, 5(2), 57-64.
- ↑ ۱۶٫۰ ۱۶٫۱ ۱۶٫۲ Foodjet (2012). Foodjet. Available at: http://foodjet.nl/. Accessed Dec 2019
- ↑ ۱۷٫۰ ۱۷٫۱ Pallottino, F., Hakola, L., Costa, C., Antonucci, F., Figorilli, S., Seisto, A., & Menesatti, P. (2016). Printing on food or food printing: a review. Food and Bioprocess Technology, 9(5), 725-733.
- ↑ Mantihal, S., Prakash, S., Godoi, F. C., & Bhandari, B. (2017). Optimization of chocolate 3D printing by correlating thermal and flow properties with 3D structure modeling. Innovative Food Science & Emerging Technologies, 44, 21–29. doi: 10.1016/j.ifset.2017.09.012
- ↑ Southerland, D., Walters, P., & Huson, D. (2011, January). Edible 3D printing. In NIP & Digital Fabrication Conference (Vol. 2011, No. 2, pp. 819-822). Society for Imaging Science and Technology.
- ↑ Vancauwenberghe, V., Katalagarianakis, L., Wang, Z., Meerts, M., Hertog, M., Verboven, P., ... & Nicolaï, B. (2017). Pectin based food-ink formulations for 3-D printing of customizable porous food simulants. Innovative food science & emerging technologies, 42, 138-150.
- ↑ ۲۱٫۰ ۲۱٫۱ ۲۱٫۲ Lipton, J., Arnold, D., Nigl, F., Lopez, N., Cohen, D. L., Norén, N., & Lipson, H. (2010, August). Multi-material food printing with complex internal structure suitable for conventional post-processing. In Solid Freeform Fabrication Symposium (pp. 809-815).
- ↑ Foodini (2014). Foodini. Available at https://www.naturalmachines.com/foodini Accessed Dec 2019
- ↑ Ding, M., Han, X., Wang, S., Gast, T. F., & Teran, J. M. (2019). A thermomechanical material point method for baking and cooking. ACM Transactions on Graphics (TOG), 38(6), 192.
- ↑ Sarwar, M. H., Sarwar, M. F., Khalid, M. T., & Sarwar, M. (2015). Effects of eating the balance food and diet to protect human health and prevent diseases. American Journal of Circuits, Systems and Signal Processing, 1(3), 99-104. Chicago
- ↑ Severini, C., & Derossi, A. (2016). Could the 3D printing technology be a useful strategy to obtain customized nutrition?. Journal of clinical gastroenterology, 50(2), 175-178.
- ↑ Kimura, Y., Ogawa, H., Yoshihara, A., Yamaga, T., Takiguchi, T., Wada, T., ... & Fujisawa, M. (2013). Evaluation of chewing ability and its relationship with activities of daily living, depression, cognitive status and food intake in the community‐dwelling elderly. Geriatrics & gerontology international, 13(3), 718-725.
- ↑ Miura, H., Miura, K., Mizugai, H., Arai, Y., Umenai, T., & Isogai, E. (2000). Chewing ability and quality of life among the elderly residing in a rural community in Japan. Journal of oral rehabilitation, 27(8), 731-734.
- ↑ Serizawa, R., Shitara, M., Gong, J., Makino, M., Kabir, M. H., & Furukawa, H. (2014, March). 3D jet printer of edible gels for food creation. In Behavior and Mechanics of Multifunctional Materials and Composites 2014 (Vol. 9058, p. 90580A). International Society for Optics and Photonics.
- ↑ Souther, Flora (24 October 2019). "Start-up launches made-to-order 3D gummies: 'If anything should be personalised, it should be our health'". Food Navigator. Archived from the original on 2020-08-04.
- ↑ Alexandratos, N. (2005). Countries with rapid population growth and resource constraints: issues of food, agriculture, and development. Population and development Review, 31(2), 237-258.
- ↑ ۳۱٫۰ ۳۱٫۱ Van Huis, A. (2013). Potential of insects as food and feed in assuring food security. Annual review of entomology, 58, 563-583.
- ↑ Soares, S., & Forkes, A. (2014). Insects Au gratin-an investigation into the experiences of developing a 3D printer that uses insect protein based flour as a building medium for the production of sustainable food. In DS 78: Proceedings of the 16th International conference on Engineering and Product Design Education (E&PDE14), Design Education and Human Technology Relations, University of Twente, The Netherlands, 04-05.09. 2014 (pp. 426-431).
- ↑ Smith, S. M., Zwart, S. R., Block, G., Rice, B. L., & Davis-Street, J. E. (2005). The nutritional status of astronauts is altered after long-term space flight aboard the International Space Station. The Journal of nutrition, 135(3), 437-443.
- ↑ Leach, N. (2014). 3D printing in space. Architectural Design, 84(6), 108-113.Chicago
- ↑ Gannon 2013-05-24T21:32:51Z, Megan (24 May 2013). "How 3D Printers Could Reinvent NASA Space Food". Space.com (به انگلیسی). Retrieved 2020-01-10.
- ↑ Sun, J., Peng, Z., Yan, L., Fuh, J. Y., & Hong, G. S. (2015). 3D food printing—An innovative way of mass customization in food fabrication. International Journal of Bioprinting, 1(1), 27-38.
- ↑ Bendix, Aria. "Astronauts just printed meat in space for the first time — and it could change the way we grow food on Earth". Business Insider. Retrieved 2020-01-10.
- ↑ "Food waste converted into delicious 3D printed snacks". 3Dnatives (به انگلیسی). 2019-02-21. Retrieved 2020-01-09.
- ↑ "3D Printer Helps Chefs Get Creative While Cutting Food Waste". Waste360 (به انگلیسی). 2020-01-08. Retrieved 2020-01-09.
- ↑ ۴۰٫۰ ۴۰٫۱ ۴۰٫۲ ۴۰٫۳ "The Six Challenges of 3D Food Printing". Fabbaloo (به انگلیسی). 8 January 2014. Retrieved 2019-12-11.
- ↑ Zhu, Sicong; Stieger, Markus A.; van der Goot, Atze Jan; Schutyser, Maarten A. I. (2019-12-01). "Extrusion-based 3D printing of food pastes: Correlating rheological properties with printing behaviour". Innovative Food Science & Emerging Technologies (به انگلیسی). 58: 102214. doi:10.1016/j.ifset.2019.102214. ISSN 1466-8564.
- ↑ "3D Printed Food: A Culinary Guide to 3D Printing Food". All3DP (به انگلیسی). Retrieved 2019-12-11.
- ↑ Sözer, Venlo Nesli (28 June 2017). "3D food printing: A Disruptive Food Manufacturing Technology" (PDF). 3dfoodprintingconference. Archived from the original (PDF) on 2020-02-04.
- ↑ Vogt, Sebastian (2017). "3D Food printing: What options the new technology offers" (PDF). DLG. Archived from the original (PDF) on 2020-09-30.